除塵環保設備的不同類型

       近幾年，袋式除塵器技術已經較好地適應了垃圾焚燒煙塵條件，成功克服了上述難點。一些系統的顆粒物排放濃度為2.3—4.0mg/Nm3，二噁英排放濃度為0.018—0.040ngTEQ/Nm3，設備阻力穩定在1300—1800Pa范圍內，濾袋壽命能達到3年以上，經濟性顯著提高。

       我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

車間除塵設備

       除塵的方式很多，根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現在應用多的是濾袋除塵器和電除塵器。

        電除塵器當前國內技術研發的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、膜電除塵器技術、層流．電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、氣箱脈沖式等多種結構形式。

根據《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2001）第7.3條規定：生活垃圾焚燒爐除塵必須采用袋式除塵器。這也就是袋式除塵器在垃圾發電行業應用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產生的煙氣具有危害大、含濕量高、高低溫互現、煙塵顆粒細小、腐蝕性強的特點，對除塵設備的各項性能均提出了很高的要求。

       隨著民眾關注度越來越高，未來垃圾焚燒和垃圾焚燒發電行業尾氣凈化領域將會發展為一個成熟的行業，從方案設計、設備制造到施工和運營將逐漸走向良好化運作，因此為垃圾焚燒尾氣凈化配套的袋式除塵器主機、濾料均會有較大的發展前景，或將成為袋式除塵器需求的新增長點。